一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
FQX-W型微機(jī)控制智能發(fā)氣性測(cè)試儀，它將先進(jìn)的微電子技術(shù)、單片機(jī)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、溫度控制技術(shù)以及傳感技術(shù)應(yīng)用于造型材料發(fā)氣性的檢測(cè)。利用氣體壓力測(cè)量原理，實(shí)現(xiàn)鑄造用造型材料發(fā)氣性各參數(shù)的自動(dòng)測(cè)量，繪制曲線、屏幕顯示及數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。本儀器采用目前先進(jìn)的傳感技術(shù)，高精度的放大器、A/D轉(zhuǎn)換器及單片計(jì)算機(jī)與微機(jī)控制技術(shù)的完美結(jié)合，達(dá)到高精度檢測(cè)和控制鑄造用造型材料發(fā)氣性的水平。
FQX-W型微機(jī)控制智能發(fā)氣性測(cè)試儀是目前同類(lèi)產(chǎn)品中操作最為簡(jiǎn)便和性能極為可靠的產(chǎn)品，單人可獨(dú)立完成全部的測(cè)試工作,是鑄造實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)發(fā)氣性及煤粉含量測(cè)試必備的先進(jìn)儀器設(shè)備。
二、儀器特點(diǎn)與技術(shù)性能：
2.1儀器的特點(diǎn)：
1、溫度測(cè)量和控制
本儀器能對(duì)環(huán)境溫度、高溫分解爐內(nèi)溫度以及壓力室的溫度進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量和顯示，并利用數(shù)字PID調(diào)節(jié)技術(shù)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償技術(shù)分別對(duì)高溫分解爐和壓力室系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字閉環(huán)鎖定跟蹤控制。
2、發(fā)氣性測(cè)量及顯示
本儀器采用擴(kuò)散硅壓力傳感器作為敏感元件，可對(duì)105度溫度下壓力室的發(fā)氣壓力進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，精確控制處理，顯示和繪制曲線。
3、105℃環(huán)境條件測(cè)量發(fā)氣性
本儀器采用中溫壓力傳感器，電加熱及數(shù)字控溫技術(shù)，使測(cè)量系統(tǒng)即壓力室的溫度可以穩(wěn)定的控制在105℃。免除水份冷凝等因素對(duì)發(fā)氣性的影響，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠，真實(shí)。
4、分解爐溫度可根據(jù)需要設(shè)定，微機(jī)精確控制在設(shè)定溫度范圍。
設(shè)定的試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)及掉電保護(hù)功能。
本儀器能保存所有已完成的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。在關(guān)機(jī)或停電的情況下，儀器已將采集的所有數(shù)據(jù)及時(shí)地保存在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)，以便用戶能隨時(shí)的分析查看及輸出。
5、繪圖打印功能
儀器有極強(qiáng)的繪圖打印功能。能將已采集到的發(fā)氣性數(shù)據(jù)，可選擇以圖形方式或數(shù)據(jù)的方式打印輸出試驗(yàn)結(jié)果。
2.2主要技術(shù)指標(biāo)：
1、溫度測(cè)量和控制部分
|
名 稱
|
額定溫度
|
最高使用溫度
|
精 度
|
|
高溫分解爐
|
700-1000℃
|
1100°C
|
±1.5%
|
|
壓力室系統(tǒng)
|
105℃
|
125°C
|
±1.5%
|
2、發(fā)氣量測(cè)量部分
測(cè)量范圍： 0～200ml
精 度： ±2%
溫度范圍： 室溫～1000℃
3、控溫精度： ±1.5%
4、控制方式： 微機(jī)PID控制
5、工作電壓： 220V±10%, 50Hz
6、輸入功率： ≤2.5KW
7、環(huán)境溫度： -5～40℃
試驗(yàn)運(yùn)行界面
實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)告界面
產(chǎn)品配套性
|
序號(hào)
|
名稱、規(guī)格
|
數(shù)量
|
|
1
|
高溫管式爐
|
1
|
|
2
|
惠普筆記本電腦
|
1
|
|
3
|
惠普打印機(jī)
|
1
|
|
4
|
試樣推桿
|
|
|
4
|
托盤(pán)
|
1
|
|
5
|
燒舟
|
10
|
|
6
|
密封端蓋
|
1
|
|
7
|
標(biāo)定蓋及管
|
1套
|
|
8
|
使用說(shuō)明書(shū)
|
1
|
|
9
|
打印機(jī)
|
1
|
|
